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什么是冷变形模具钢

2016-03-16 16:43:00

  用来制造冲压、锻造、成型及压铸等模具的钢种,称为模具钢。按其使用性质分为冷变形模真钢和热变形模具钢。

  冷变形模具在工作时,承受着多种的复杂应力,如压力、弯曲力、冲击力和摩擦应力等。模具的正常报废主要是磨损,也有因断裂、崩口和变形超差而早期失效的。为此,要求冷变形模具应有高的硬度(HRC58〜62),高的耐磨性及足够的强度和籾性。

  冷变形模具钢应有较高的含碳量,以保证获得高硬度和耐磨性。其中合金元素的加入与合金刃具钢相似,铬,锰、硅主要是提高钢的淬透性;钨、钒则是进而提高钢的耐磨性。根据上述分析,冷作模具钢的选材,可分为下列四种情况:

  (1)工作时受力不大,形状简单,尺寸较小的冷变形模具,可用碳素工具钢制造。

  (2)工作受力不大,但形状复杂,或尺寸较大的冷变形模具,可用高碳低合金模具钢制造。如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr2及GCr15等。

  (3)对于重负荷,高耐磨性,变形小的冷变形模具,如滚丝模、硅钢片冲模等。则采用Crl2、Crl2MoV等高合金铬钢制造。‘

  (4)在冲击条件下工作,刃口单薄的冷变形模具,如切边模、风动凿子等。常采用中碳硅铬钢或铬钨硅钢制造。如4CrW2Si及6CrW2Si钢等。

  常用冷变形模具钢的工艺参数、性能及用途列于表1-5所示。

 

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